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FLUÍDOS

 - O qué é o Fluído para Usinagem?

Um fluido de Usinagem é um líquido que é aplicado na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação do corte. Os fluidos de corte são utilizados na indústria com a função de refrigerar, lubrificar, proteger contra a oxidação e limpar a região da usinagem.

Após refrigerar a ferramenta e a peça, o fluido cai para a mesa onde é recolhido por canais e levado por meio de um tubo para o reservatório, assim a bomba aspira novamente o fluido para devolvê-lo sobre a ferramenta e a superfície do trabalho.

- Cuidados

Para um melhor desempenho do fluido de corte recomenda-se armazená-lo em local adequado e limpo; para não ficar contaminados ele pode ser limpo por meio de decantação e filtração; a aplicação do fluido deve ser na ponta da ferramenta evitando o choque térmico e a distorção.

Os cuidados, porém não devem se restringir apenas aos fluidos, mas também precisam de ser estendidos aos operadores que o manipulam. Alguns cuidados a serem tomados:

  • Manter o fluido e a máquina limpos;
  • Instalar protetores contra salpicos;
  • Usar um avental a prova de óleo;
  • Lavar as áreas da pele que entrem em contato com o salpico;
  • Aplicar creme protetor nas mãos e nos braços;
  • Tratar e proteger imediatamente cortes e arranhões.

 - Tipos de Fluídos para Usinagem

Fluídos Solúveis Minerais

Formam emulsões leitosas quando misturados com água. Possuem boas propriedades lubrificantes, produzem bom acabamento nas peças e são mais baratos se comparado aos semi-sintéticos ou sintéticos. Possuem a desvantagem de serem menos refrigerantes e se deterioram mais rapidamente devido ao ataque de bactérias.

Fluídos Solúveis Semi-sintéticos

  • Estes fluidos possuem em sua composição óleo mineral e substâncias químicas, chamadas de sintéticas que formam soluções em água. São, portanto uma mistura de duas bases, uma mineral e outra sintética.

Possuem suficiente poder lubrificante para aplicações moderadas e pesadas, boas propriedades de umectação, permitindo mais altas velocidades e avanços, melhores propriedades de decantação e limpeza e maior resistência ao ataque das bactérias que os minerais. O custo é intermediário entre o mineral e o sintético.

 Fluídos Solúveis Sintéticos

São constituídos de substâncias químicas que formam soluções em água. Os tipos mais simples consistem de sais orgânicos e inorgânicos dissolvidos em água e são usados principalmente como fluidos para retificação de desbaste porque oferecem boa proteção anticorrosiva e boa refrigeração. Os tipos mais complexos contém agentes umectantes que permitem que o fluido se espalhe mais eficientemente sobre as superfícies, sendo considerados de uso geral, com boas propriedades de refrigeração e lubrificação, adequados então para serviço moderado a pesado. Mantém os poros do rebolo abertos, suas propriedades superiores de detergência e de decantação o tornam indicados para operações de alta velocidade e avanço. As soluções são estáveis, e pouco atacada por bactérias.

A qualidade da água é muito importante para o desempenho dos fluídos para usinagem solúveis em água. Duas características são fundamentais observar na hora da escolha da água para compor a mistura:

 - Dureza da água - As emulsões devem ser feitas com água de dureza entre 5 e 20°d.

 - PH da água - O pH da água utilizada para emulsão deve ser alcalina, ficando entre 8,5 e 10,0. Se o pH da água for muito baixo haverá formação de Oxidação (ferrugem ). PH muito alto também não é recomendado em função da saúde do operador da máquina. Fluido alcalino remove a gordura natural da pele facilitando a penetração de bactérias alem da desidratação da pele. 

Obs.: De modo geral recomendamos a utilização de creme de proteção individual, devidamente registrado com número de C.A, como forma de protejer o operador dos efeitos indesejados ocasionados pelos líquidos utiizados nos processsos industriais de qualquer tipo.

Fluído de corte Integral

São fluídos composto por óleo base e aditivos especiais, não utilizam água na sua formulação e na mistura utilizada nas operações de usinagem.

 

 

 

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